在催化劑回收過程中，如從反應產物中分離和回收催化劑，監測回收溶液的濁度可以評估回收效果，及時發現回收裝置是否存在故障或堵塞，***回收的催化劑能夠再次有效使用

催化劑濁度在線分析儀 濁度計 近紅外散射光監測 傳感器管道安裝

工作原理

• 近紅外散射光監測濁度計的工作原理是基于光與催化劑顆粒之間的相互作用。當近紅外光照射到含有催化劑顆粒的溶液時，顆粒會使光線發生散射，且散射光的強度與顆粒的濃度和大小有關。通過測量特定角度下的散射光強度，并與已知濁度標準進行比較或通過特定的算法計算，可以得出催化劑溶液的濁度值。

具體來說，儀器內部的光源發出近紅外光，光線穿過樣品池中的催化劑溶液，溶液中的顆粒會使光線向各個方向散射。在與入射光成一定角度（如 90°）的位置放置光電探測器，用于接收散射光信號，并將其轉換為電信號。信號經過放大、處理和分析后，最終顯示出濁度值。

優點

• 抗干擾能力強：近紅外光具有較強的穿透能力，能夠在一定程度上克服溶液顏色、微小氣泡等因素對測量的干擾，從而更準確地測量催化劑的濁度。例如，在一些有色溶液中，可見光可能會被溶液顏色吸收或散射，導致測量不準確，而近紅外光則受顏色影響較小.

• 靈敏度高：對催化劑顆粒的微小變化較為敏感，能夠檢測到低濃度的催化劑顆粒，從而實現對催化劑濁度的***測量，有利于及時發現催化劑過濾或分離過程中的微小異常。

• 實時監測：可以實時在線監測催化劑濁度的變化，能夠快速反映生產過程中的問題，便于操作人員及時采取措施進行調整，***生產過程的穩定性和產品質量的一致性。

• 維護成本低：一般不需要頻繁更換光源和探測器等部件，且一些***的濁度計具有自清潔和自動校準功能，減少了人工維護的工作量和成

濁度或顆粒濃度分析儀

濁度分析或顆粒濃度分析都是對液體中存在的顆粒物含量進行定量分析。但是前者中的顆粒物是作為雜質和非正常情況出現在液體中的，它的含量一般較少；而后者中的顆粒物是作為原料、催化劑或者產物存在于液體中，它的含量一般較多。這兩種分析方法采用的測量原理也不同：濁度分析一般采用近紅外散射光法，顆粒物濃度分析采用寬譜帶近紅外光吸收法；它們的測量單位有ppm、FTU、NTU、mg/l、FNU 等；

濁度分析應用工藝或設備流程圖例

生產過程中避免不了產生顆粒雜質，而這些雜質對下游生產工藝不利或者這些雜質有使用價值和商業價值，則需要對這些顆粒進行處理，過濾截流或者過濾回收，一旦過濾設備出現損壞，比如穿孔或被突破，這些顆粒雜質就會泄漏到設備下游，在過濾設備后安裝在線濁度分析儀，可以及時發現過濾器損壞、中間產品質量的不合格；有利于下游生產工藝的繼續進行，有效避免最終產品質量降低和下游生產設備出現故障。

如生產過程中的催化劑，價格昂貴而且可以重復使用，因此需要對這些催化劑進行截流回收。通常采用膜過濾設備來攔截催化劑，當過濾膜出現砂眼等損壞時，催化劑就會泄漏到下游，則催化劑消耗量就會加大，同時為后續工藝帶來原料雜質，影響后續工藝的正常生產，還有可能導致最終成品品質下降，這些都有損效益，所以在過濾設備后安裝在線濁度分析儀能有效避免這些風險與損失。

T-N傳感器(近紅外散射）特點

一束聚焦后的平行光垂直射入介質，介質內不溶解的粒狀物就會產生散射與透射效應，散射光被檢測端的 8 個散射光光電接收器接收，透射光被中心的光電接收器接收，散射光接收器與透射光接收器成 11°角，散射光光強與透射光光強的比值與介質內的粒狀物含量成正比。由于采用的結構設計，所以不會有其它的折射光對散射光進行干擾，同時很小的偏射角***散射和透射有著相同光程長，特定的光程長也很容易補償，比如補償介質顏色的變化、窗體變臟等。T-N 傳感器所使用的測量光譜為近紅外光譜 (NIR)：波長范圍從 730 到 1100 nm。產品出廠的初始校準是基于 ppm（1 毫克硅藻土 /1 升水），也可提供其它校準標準，如 FTU、EBC 等。T-N傳感器不需要初始光強恒定，它的零點被固化在硬件里，永遠不需要標零和校準。

A-N傳感器(近紅外吸收）特點

一束***聚焦的、光強恒定的、 特定帶寬的近紅外初始光垂直入射，穿透介質，介質內的不溶解粒狀物會對該特定近紅外光產生吸收、散射等效應，從而導致光強衰減，衰減后的剩余光被對面的光電檢測器檢測到，通過信號處理，可以得到初始光衰減了多少（即為初始光的透射率的反對數）。光強的衰減量與被測介質內不溶解粒狀物的濃度關系可以用郎伯 - 比爾定律進行描述：透射率的反對數值與產生透射損失的不可溶解粒狀物的濃度成正比，該定律既適用于可溶性介質也適用于不可溶性介質。  A-N 傳感器采用 NIR（近紅外）測量光譜，波長范圍：730 ~1100 nm，用于實現與顏色無關的吸收測量。它的測量結果可以用很多單位表示，如 ppm 或者 % 等.

技術參數